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吨桶制造的嵌铸工艺简介

时间:2019-07-19 15:53来源:未知 作者:admin 点击:
  吨桶制造的嵌铸工艺简介
  嵌铸,又称封入成型,是将各种非塑性样品、零件等包封到塑料中的成型技术。它是在模型内预先安放经过处理的嵌件,然后将准备好的浇铸料注人模内,在一定的条件下硬化(或固化)成型,嵌件便包裹在塑料中。嵌铸成型常用于包封各种生物和医用标本、商品、样品、纪念品等,以便长期保存,所用的塑料品种主要有PMMA、UP、UF及等透明塑料;也有用于包埋电气元件及电子零件,使之与外界隔离,起到绝缘、防腐、防振等作用,所用的塑料主要是环氧树脂等。
  嵌铸工艺过程包括:嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。
  1.嵌件预处理
  为使塑料与嵌件间能够紧密结合,避免出现气泡等不良现象,常需对嵌件进行预处理。
  (1)干燥。如嵌件带有水分,则在高温下汽化而使制品带有气泡,故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥,如鱼、蛙之类,可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天,把内部的水分抽出来,然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。
  (2)嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时,为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡,可先将嵌件在苯乙烯单体(不饱和聚酯交联剂)中润湿一下。
  (3)表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起不良影响,如铜或铜合金对丙烯酸类树脂的聚合有阻聚作用,但又不能找到其他代替嵌件材料时,可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、醋酸纤维素或聚乙烯醇等),然后再进行嵌铸。
  (4)表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时,由于金属与塑料的热膨胀系数不同,且金属元件可能发热,而导致塑料层开裂,造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外,也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙,以提高嵌件与塑料的黏结力。
  2.嵌件的固定
  采用适当的方法将嵌件固定在模具指定位置,保证嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸,以便嵌件能固定在制品准确位置。
  3.浇铸
  不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同,但对嵌铸则要用预聚体。PMMA嵌铸制品的厚度较大,聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引起爆聚,为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。
(责任编辑:admin)
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